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精密零件加工的工藝基準(zhǔn)

精密零件加工工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機(jī)加工，裝配等等類別。精密零件加工工藝過程一般是指整個零件的數(shù)控加工與機(jī)器裝配過程的總稱，而其他的如清洗、檢驗、設(shè)備維護(hù)，油封等等都僅僅只是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的表面性能，這一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程，精密零件加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中為主要的工藝過程。

下面詳細(xì)介紹一下CNC精密零件加工的工藝基準(zhǔn)

（1）定位基準(zhǔn)，在數(shù)控車床進(jìn)行加工時車床或者夾具所運(yùn)用的定位基準(zhǔn)。

（2）測量基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)通常指代的是在檢驗時需要遵守的尺寸或者位置的標(biāo)準(zhǔn)。

（3）裝配基準(zhǔn)，這一基準(zhǔn)我們通常是指在進(jìn)行裝配工藝時候零部件的位置標(biāo)準(zhǔn)。

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

小軸加工零件在實際加工中的問題

因該零件為有色金屬H62R銅合金材料，與黑色金屬相比較，該細(xì)長軸零件的剛性更差，因此實際加工過程中產(chǎn)生“振刀”和“讓刀”現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使零件形狀、位置和尺寸精度超差，表面粗糙度也難以達(dá)到圖樣設(shè)計要求。另外，加工過程中零件在切削力、切削熱及應(yīng)力釋放的同時作用下，零件也更易產(chǎn)生彎曲變形。

電機(jī)軸廠家如何選擇材料硬度

電機(jī)軸的硬度是產(chǎn)品的一個關(guān)鍵制定參數(shù)，關(guān)聯(lián)到產(chǎn)品的質(zhì)量。電機(jī)軸的硬度按照材質(zhì)的不同，采用適合的工藝來進(jìn)行加工處理。分成原材料硬度和通過熱處理工藝加硬加工處理。

假如產(chǎn)品的構(gòu)造有特殊要求，例如，產(chǎn)品表面需要沖筋，那樣產(chǎn)品的硬度不可以太高，按照部件電機(jī)軸，我們專業(yè)電機(jī)軸廠家覺得，硬度在HRC25-32或是HV260-320這個區(qū)域較為適合。假如產(chǎn)品采用的材質(zhì)是SUS420系列的不銹鋼，假如電機(jī)軸上有卡簧槽構(gòu)造，則硬度在HV500-600這個區(qū)域較為適合，那樣能取得耐磨性能和韌性的融合。

電機(jī)軸上要想安裝圓盤，其能夠采用的方式有很多。例如，將圓盤內(nèi)孔做的粗一點，至少要大于電機(jī)軸直徑，那樣能夠 來加裝圓盤。或是，在電機(jī)軸容許加工的條件下，在其上加工出鍵槽或花鍵軸，訂做微型電機(jī)軸，并通過平鍵傳動來加裝圓盤。這一個作法，要略微繁雜些。

我們專業(yè)電機(jī)軸廠家的加工需經(jīng)過多道工序，因為各種因素的干擾，必定會產(chǎn)生一點廢品。通過對產(chǎn)品圖紙的分析發(fā)現(xiàn)，加工過程中產(chǎn)生的廢軸是能夠 利用的。